2017年8月31日
我们提出一种用于测量钢筋混凝土结构腐蚀评估或预测中高度相关参数的方法,其主要优势在于可对工程结构中的样品进行测试。这确保了钢-混凝土界面处于真实条件,对于避免实验室制备样品产生的人为假象至关重要。
该方法的总体目标是测量氯离子临界值,这是一个关键参数,用于表征钢筋混凝土抵抗腐蚀的能力。在目前所有用于预测混凝土中氯离子诱发腐蚀的模型中,均需要使用该参数。尽管已知氯离子临界值强烈依赖于所用材料等因素,但通常仍普遍采用标准或教科书中规定的通用数值。
本方法的主要优势在于能够对土木工程结构进行测试。这与已广泛采用的机械性能测试方法(如混凝土强度测试)类似。通过对结构中的样品进行测试,我们能够确保反映真实条件,而这些条件对氯离子阈值有显著影响。
例如,钢筋与混凝土之间的界面在实验室制备的样品中难以进行代表性模拟。首先,按照文本方案中所述,在混凝土结构中选择测试区域。使用一种常见的手持式无损扫描设备(通常称为钢筋探测仪)来定位混凝土中的钢筋。
在测试区域内,沿水平和垂直方向移动钢筋探测仪,扫描混凝土表面。使用粉笔在混凝土表面暂时标记出每根钢筋,呈网格状分布。选择直径不小于150毫米的取芯钻孔位置。
在混凝土表面标记并标注位置。按照常规程序和标准,钻取包含钢筋段的混凝土芯样。钻孔完成后,使用凿子等工具将混凝土芯样从结构中取出。
最后,用扩散型箔片包裹岩心,以在运送至实验室过程中保持其水分条件。使用水冷金刚石切割法去除前端的混凝土保护层,该端为最初接触水的一侧。确保样品最终的混凝土保护层厚度在15至20毫米范围内。
接下来,建立电缆连接,并在暴露测试期间防止钢筋端部发生假性腐蚀启动。为此,首先使用内径略大于钢筋直径的取芯钻,在每根钢筋端部周围钻取混凝土,钻取长度最大为10毫米。借助适当的工具刮除附着在钢筋表面的水泥浆残留物。
然后,在钢筋的一端钻一个小孔,并使用金属自攻螺钉将电缆接线端子固定在钢筋上。通过将浆料小心地倒入孔中,填充钢筋两端周围形成的间隙,浆料可采用稠密的水泥浆、砂浆或灌浆材料。同时,对接线端子的螺钉端部进行涂覆。
上述步骤对于防止虚假腐蚀起始至关重要,即避免钢筋端部发生腐蚀。为限制暴露的表面积,需用环氧树脂涂覆岩心的侧面,同时涂覆钢筋的端部以及电缆连接处。
使用相同的环氧树脂,涂覆芯样侧面暴露混凝土表面的端部区域,该区域先前最接近结构混凝土表面。在此侧的钢筋上,保留一段未涂覆的暴露长度,为60至80毫升。将所有样品放入容器中,使样品侧面向下,且覆盖的混凝土厚度为15至20毫升。
将样品安装在较小的间隔位置,以便溶液能够从样品底部接触样品。然后,将参比电极置于暴露溶液中。将所有样品连接至自动数据记录仪,该记录仪可分别测量各钢筋相对于公共参比电极的电位。
用自来水将水箱注水至一定液位,使所有岩心样品的底面均与溶液接触,但样品未完全浸没。保持参比电极与暴露溶液的接触,立即开始数据记录,测量所有样品相对于参比电极的电位。在无氯离子溶液中放置一至两周后,将暴露溶液更换为按质量配制的3.5%氯化钠溶液。
持续监测各样品的电位,并通过评估各样品电位随时间的变化以及结合腐蚀起始判据,定期检查每个样品的腐蚀状态。60天后,将溶液中氯化钠的浓度提高至质量分数7%。120天后,将溶液中氯化钠的浓度提高至质量分数10%。
此后,将氯离子浓度维持在此水平。在暴露期间评估记录的钢筋电位时,使用以下两个标准判断腐蚀是否发生,以检查每个样品的腐蚀状态。第一个标准是在五天或更短时间内,电位从钝化水平下降超过150毫伏。
第二个标准是,在随后的10天内,电位保持在已达到的负电平水平,不再进一步下降,或最多回升50毫伏。一旦满足该腐蚀起始判据,立即从暴露溶液中取出样品,并记录样品腐蚀起始的时间。
开始样品分析时,首先将样品分离以去除钢筋。从混凝土芯样的背面使用水冷金刚石切割片进行切割。确保切面与背面垂直,并与钢筋平行对齐。
为避免损坏钢筋,请确保切割深度未达到钢筋位置,预留约10毫米作为安全余量。插入凿子或类似工具,将混凝土芯样劈成两半,从而分离钢筋周围的混凝土。
小心地将钢筋从混凝土中取出,这样可使混凝土样品的两半均留下钢筋的印痕。立即通过检查钢筋表面以及混凝土中的钢筋印痕,记录钢筋与混凝土界面的外观形貌。为了进行氯离子分析并确定临界氯离子含量,需使用水冷金刚石切割法去除混凝土芯样两半中经环氧涂层覆盖的部分。
从获得的棱柱体中,使用水冷金刚石涂层切削工具去除混凝土及保护层,切削至距离钢筋两毫米处。随后,研磨混凝土并收集研磨粉末。此研磨步骤的厚度为四毫米。
将获得的混凝土粉末样品在105摄氏度下干燥至恒重。然后,计算两个数值的平均值。记录氯离子分析结果,即该样品的临界氯离子含量。
务必注明该数值是以混凝土重量百分比还是以水泥重量百分比表示。该图显示了在实验室氯离子暴露条件下监测钢筝始终电位的一个示例。电位可能在极短时间内显著下降,但腐蚀过程未必会不稳定扩展,随后电位回升至其初始钝化水平,表明腐蚀未持续发展。
在暴露约60天后,电位最终下降超过150毫伏,并持续保持在负值水平达10天。因此,满足了劈裂试样的判据。该图显示了试样劈裂后在钢筋表面肉眼可见的腐蚀点示例。
临界氯离子含量的代表性结果取自瑞士阿尔卑斯山区一处使用超过40年的隧道。该图展示了来自11个混凝土芯样的测试结果,从而得到所研究结构构件临界氯离子含量的统计分布。与基于结构经验的估算方法不同,该方法旨在实现腐蚀发生后的精确定义。
该方法可用于测量结构构件或特定结构在发生腐蚀劣化前的氯离子阈值。与采用查表所得的恒定氯离子阈值的常规做法相比,在工程实践中应用本方法将提高状态评估的准确性,并增强模型对结构剩余服役寿命分析的预测能力。
本研究提出了一种用于测定钢筋混凝土中氯离子临界值的方法,该方法对评估抗腐蚀性能至关重要。该方法可用于测试实际工程结构中的样品,确保钢筋与混凝土界面处于真实的环境条件。
准确测定氯离子临界值对于预测钢筋混凝土基础设施的腐蚀至关重要,直接影响维护规划和使用寿命的预测。依赖通用的临界值会限制评估的准确性,而针对具体场地的测量则可实现腐蚀起始时间的概率建模。该方法通过提供反映实际钢筋-混凝土界面状况的结构特异性数据,支持土木基础设施资产管理中的风险知情决策。
该方法通过实现对腐蚀敏感性的降解前表征,融入民用基础设施评估工作流程,为后续的预测建模和维护计划提供依据。