2018年10月30日
采用改进的施泰格利希酯化反应,利用伯醇和仲醇合成了一系列酯类衍生物。该方法使用非卤代的绿色溶剂乙腈,无需柱层析纯化即可高收率地分离得到产物。
本实验的总体目标是为一种常见的酯化反应提供一种更环保的方法,该方法在学术和工业应用中的酯类合成方面具有实用价值。我们的方法可用于通过将羧酸与伯醇、仲醇或酚偶联,高效且温和地合成酯类化合物。该技术的主要优势在于,它避免了使用有害的氯化物或酰胺类反应溶剂,并且在不牺牲反应速率或产物纯度的前提下,最大限度地减少了纯化过程中的溶剂废弃物。
本实验操作将由我实验室的本科研究人员 Andrew Lutjen 和 Mackenzie Quirk 演示。首先,在一个 50 毫升圆底烧瓶中加入反式肉桂酸、DMAP 和 EDC。然后向混合物中加入 15 毫升乙腈、98 微升 3-甲氧基苯甲醇以及一根磁力搅拌子。
将烧瓶固定在40摄氏度水浴中并搅拌反应。使用乙酸乙酯和己烷作为展开剂,通过薄层色谱(TLC)监测反应进程。反应完成后,使用旋转蒸发仪在减压条件下除去乙腈,得到粗品固体。
向残留物中加入20毫升二乙醚和20毫升1摩尔盐酸。轻轻摇动烧瓶,使残留物溶解于溶剂层中。随后,将溶液倒入分液漏斗中。
用5毫升乙醚冲洗蒸发烧瓶,并将洗涤液加入分液漏斗中。轻轻振荡分液漏斗,使产物萃取到乙醚层中,期间定期排气。静置分层后,打开活塞,从漏斗底部将水层排出至锥形瓶中。
向分液漏斗中剩余的有机层加入20毫升1摩尔盐酸,轻轻摇动分液漏斗,并定期排气。静置分层后,将下层水相从漏斗底部放出,收集至锥形瓶中。随后依次用饱和碳酸氢钠溶液和饱和氯化钠溶液重复洗涤操作。
完成洗涤步骤后,将分液漏斗中的有机相转移至一个洁净的锥形瓶中。用硫酸镁干燥该有机相。然后通过滤纸将溶液重力过滤至一个已称重的蒸发瓶中。
随后,使用旋转蒸发仪在减压条件下除去乙醚溶剂。取产物样品,通过氘代氯仿中的氢核磁共振(¹H NMR)和碳核磁共振(¹³C NMR)光谱法以及质谱法进行分析。在50毫升圆底烧瓶中,加入反式肉桂酸、DMAP和EDC。
向混合物中加入15毫升乙腈和157毫克二苯甲醇,并放入一根磁力搅拌子。用夹具固定烧瓶,在室温下搅拌反应24小时。将空气冷凝管插入烧瓶口,以减少溶剂挥发。
反应完成后,按照前述方法进行萃取后处理和洗涤步骤。在50毫升圆底烧瓶中,加入癸酸、DMAP和EDC。再向混合物中加入15毫升乙腈、157毫克二苯甲醇以及一枚磁力搅拌子。
将烧瓶固定,于室温下搅拌反应24小时。在烧瓶口插入空气冷凝管,以减少溶剂挥发。反应完成后,按前述方法进行萃取后处理和洗涤步骤。
通过改进的Steglich酯化反应,无需柱层析即可得到3-甲氧基苄基肉桂酸酯,产率为90%,经氢谱和碳谱核磁共振波谱分析确认。化合物9至17采用类似的方法合成,产率为77%至90%。所有化合物均通过核磁共振波谱和高分辨质谱分析,核磁共振分析结果显示其纯度与3-甲氧基苄基肉桂酸酯相当。针对伯醇,对反应条件进行了微调,以获得化合物12至17的最佳产率和纯度。
对于仲醇的反应,延长了反应时间以确保反应完全。在癸酸反应中,当酯类化合物12和17使用1.2当量羧酸与1当量醇(包括伯醇和仲醇)反应时,所得酯中存在癸酸杂质。通过将癸酸与醇采用1:1的摩尔比,并略微延长反应时间,该杂质问题得以解决。
这些条件可得到纯净的酯类产物,质子核磁共振谱中2.35 ppm处杂质信号的消失即表明这一点。与任何有机合成方法一样,进行该操作时应查阅化学品的安全数据表,并使用适当的个人防护装备和设施。
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本研究提出了一种通过改进的施特格利希酯化反应合成酯类化合物的更环保方法。该方法采用乙腈作为非卤化溶剂,可在无需柱层析纯化的条件下实现高产率的目标产物。
这种更环保的Steglich酯化方法通过消除有害的氯化和酰胺类溶剂,满足了制药行业对可持续合成路线的需求。该方法在保持高收率和高纯度的同时,降低了环境影响和溶剂废弃物,支持药物发现和工艺开发中的绿色化学倡议。其对多种醇类底物的良好兼容性,使其在药物化学中广泛适用于酯类前药的合成及中间体的制备。
该方法适用于早期药物化学研究流程,可在临床前评估之前快速生成酯类类似物,用于先导化合物优化和前药策略开发。