5. September 2018
Robuste funktionelle brenzcatechins Beschichtungen wurden in einem Schritt durch direkte Reaktion des Materials bekannt als HKUST mit synthetischen catechole unter anaeroben Bedingungen produziert. Die Bildung von homogenen Beschichtungen rund um den gesamten Kristall wird die biomimetische katalytische Aktivität von 600-fache Dimere auf der äußeren Oberfläche der Kristalle zugeschrieben.
Die Verbesserung der Wasserstabilität ist entscheidend für die Integration von MOFs in chemisch anspruchsvolle Anwendungen. Unsere Methode kann dazu beitragen, die Stabilität von MOFs zu erhöhen, die im Wasser nicht stabil sind. Der Hauptvorteil dieser Technik besteht darin, dass sie nicht nur die Änderung der Hydrophobie des beschichteten Materials ermöglicht, sondern uns auch die Kontrolle über die Funktionalität der Beschichtung ermöglicht.
Diese Technik nutzt die katalytischen offenen Metallstellen, die in einigen MOFs vorhanden sind, wodurch die Polymerisation der Catecholmoleküle auf der Oberfläche der Kristalle ausgelöst werden kann, ohne die Gesamtporosität des Materials zu beeinflussen. Geben Sie zunächst ein Vier-Milliliter-Glasfläschchen, zwei Spatel und eine Ein-Milliliter-Mikropipette in ein Handschuhfach. Besondere Sorgfalt ist geboten, um sauerstofffreie Reaktionsbedingungen aufrechtzuerhalten.
Geben Sie 50 Milligramm hdcat in die Durchstechflasche aus Glas. Geben Sie dann einen Milliliter wasserfreies Chloroform in das Glasfläschchen. Geben Sie anschließend 10 Milligramm HKUST in die hdcat-Lösung und verschließen Sie die Durchstechflasche fest.
Nachdem Sie das Fläschchen aus dem Handschuhfach genommen haben, beschallen Sie die Suspension von HKUST und hdcat einige Sekunden lang, um die Lösung zu homogenisieren. Stellen Sie sicher, dass das Fläschchen fest verschlossen ist, und stellen Sie es über Nacht bei 70 Grad Celsius in den Ofen. Nachdem Sie das Fläschchen aus dem Ofen genommen haben, stellen Sie es mit einem 15-Milliliter-Zentrifugenröhrchen in das Handschuhfach.
Übertragen Sie den Inhalt des Fläschchens in das Zentrifugenröhrchen mit frischem wasserfreiem Chloroform. Nachdem Sie das Zentrifugenröhrchen aus dem Handschuhfach genommen haben, trennen Sie das beschichtete Material durch Zentrifugieren bei 3.354 g für eine Minute. Sobald das Zentrifugenröhrchen wieder in das Handschuhfach eingesetzt wird, extrahieren Sie den Überstand vorsichtig mit einer Pipette und bewahren Sie ihn in einem sauberen 40-Milliliter-Glasfläschchen auf.
Als nächstes wird das beschichtete Material in drei Millilitern wasserfreiem Chloroform suspendiert, um polymerisierte Catechol-Einheiten zu entfernen, die nicht an der Oberfläche der Kristalle haften. Nach dem Entfernen des Chloroforms wird das beschichtete Material in drei Millilitern wasserfreiem Methanol suspendiert, um nicht umgesetzte hdcat-Moleküle zu entfernen. Nachdem Sie den Waschschritt dreimal wiederholt haben, geben Sie das gewaschene hdcat-HKUST mit wasserfreiem Methanol in ein Glasfläschchen.
Sobald sich der beschichtete Feststoff am Boden des Fläschchens abgesetzt hat, entfernen Sie den Überstand und lassen Sie das Pulver bei Raumtemperatur in der Handschuhbox trocknen. Bringen Sie ein Vier-Milliliter-Glasfläschchen, zwei Spatel und eine Ein-Milliliter-Mikropipette in das Handschuhfach. Geben Sie 50 Milligramm fdcat in die Durchstechflasche aus Glas.
Geben Sie dann einen Milliliter wasserfreies Chloroform in das Glasfläschchen. Geben Sie anschließend 10 Milligramm HKUST in die fdcat-Lösung und verschließen Sie die Durchstechflasche fest. Nachdem Sie das Fläschchen aus dem Handschuhfach genommen haben, beschallen Sie die Suspension von HKUST und fdcat einige Sekunden lang, um die Lösung zu homogenisieren.
Stellen Sie sicher, dass das Fläschchen fest verschlossen ist, und stellen Sie es über Nacht bei 70 Grad Celsius in den Ofen. Nachdem Sie das Fläschchen aus dem Ofen genommen haben, stellen Sie es mit einem 15-Milliliter-Zentrifugenröhrchen in das Handschuhfach. Übertragen Sie den Inhalt des Fläschchens in das Zentrifugenröhrchen mit frischem wasserfreiem Chloroform.
Nachdem Sie das Zentrifugenröhrchen aus dem Handschuhfach genommen haben, trennen Sie das beschichtete Material durch Zentrifugieren bei 3.354 g für eine Minute. Sobald das Zentrifugenröhrchen wieder in das Handschuhfach eingesetzt wird, extrahieren Sie den Überstand vorsichtig mit einer Pipette und bewahren Sie ihn in einem sauberen 40-Milliliter-Glasfläschchen auf. Anschließend wird das beschichtete Material in drei Millilitern wasserfreiem Chloroform suspendiert, um polymerisierte Catechol-Einheiten zu entfernen, die nicht an der Oberfläche der Kristalle haften.
Nach der Entfernung des Chloroformes wird das beschichtete Material in drei Millilitern wasserfreiem Methanol suspendiert, um nicht umgesetzte fdcat-Moleküle zu entfernen. Nachdem Sie den Waschschritt dreimal wiederholt haben, geben Sie das gewaschene fdcat-HKUST mit wasserfreiem Methanol in ein Glasfläschchen. Sobald sich der beschichtete Feststoff am Boden des Fläschchens abgesetzt hat, entfernen Sie den Überstand und lassen Sie das Pulver bei Raumtemperatur in der Handschuhbox trocknen.
Die oberflächenmodifizierten Kristalle zeigen eine erhöhte Hydrophobizität, wenn sie in Wasser eingeweicht werden. Im Vergleich zu HKUST, das sofort auf den Boden des Fläschchens sinkt, können hdcat-HKUST und fdcat-HKUST mehrere Tage im Wasser stehen, ohne zu sinken. Kontaktwinkelmessungen bestätigen ihre überlegene Hydrophobie.
Das FT-IR-Spektrum von hdcat-HKUST zeigt Banden, die den Alkan-C-H-Dehnungsschwingungen der hdcat-Alkylkette entsprechen, die in HKUST nicht vorhanden sind. Für fdcat-HKUST sind Alkan-C-F-Dehnungsschwingungen im Spektrum sichtbar, die bei HKUST nicht beobachtet werden. REM-Aufnahmen von hdcat-HKUST und fdcat-HKUST zeigen eine äußere Wellschicht, die die Kristalle umgibt, was auf eine effektive Polymerisation auf den Kristallen unter Berücksichtigung ihrer Morphologie hindeutet.
XPS-Messungen zeigen das Vorhandensein von Kupfer I in hdcat-HKUST und fdcat-HKUST, was auf die Reaktion der Catechol-Einheiten durch Kupfereinheiten auf der Oberfläche und die anschließende Polymerisation zurückzuführen ist. Die Bildung von Katecholatschichten auf HKUST verlief ohne Auswirkungen auf die kristalline Struktur von HKUST, wie durch Pulver-Röntgenbeugungsmessungen bestätigt wurde. Dies wurde auch durch Porositätsmessungen bei 77 Kelvin bestätigt, die zeigten, dass hdcat-HKUST und fdcat-HKUST nach dem Beschichtungsprozess mit geringen Schwankungen ihre Oberfläche behalten.
Bei diesem Verfahren ist es wichtig, sauerstofffreie Reaktionsbedingungen aufrechtzuerhalten, da Sauerstoff die Polymerisation der Catechol-Moleküle in Lösung und nicht auf der Oberfläche der Kristalle fördern könnte. Nach diesem Verfahren konnten wir die Benetzbarkeit von MOF-Materialien durch einfache Funktionalisierung ihrer Außenflächen modifizieren. Außerdem ermöglicht uns diese Technik, die Kontrolle über die Funktionalität der Beschichtung zu haben, was uns ermöglicht, neuartige Funktionalitäten zu nutzen, die im blanken Material nicht vorhanden waren, wie z. B. die chirale Trennung oder die Erfassung von VOCs.
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Diese Studie stellt eine Methode zur Herstellung stabiler, funktioneller Catechol-Beschichtungen auf metallorganischen Gerüsten (MOFs) durch eine Einstufenreaktion unter anaeroben Bedingungen vor. Das Verfahren verbessert die Wasserstabilität der MOFs und ermöglicht gleichzeitig die Kontrolle über die Funktionalität der Beschichtung.
Metallorganische Gerüste (MOFs) stehen aufgrund ihrer Empfindlichkeit gegen Feuchtigkeit kritischen Einschränkungen bei pharmazeutischen Anwendungen gegenüber, was ihre Verwendung in der Arzneimittelabgabe, Sensorik und Katalyse unter feuchten Bedingungen einschränkt. Diese Methode der Oberflächenfunktionalisierung ermöglicht die gezielte Bildung hydrophober Beschichtungen auf MOFs, wobei die Porosität und kristalline Struktur erhalten bleibt, und löst damit eine zentrale Stabilitätsbarriere für die übersetzende Entwicklung. Durch die Nutzung katalytischer offener Metallzentren für die Polymerisation von Catechol unter anaeroben Bedingungen unterstützt der Ansatz eine vorhersagbare Zuverlässigkeit des Materialverhaltens für nachgeschaltete Trenn- und Adsorptionsanwendungen.
Diese Methode fügt sich in die Entdeckungskette von der frühen Materialhypothese bis zur Leitsubstanzidentifizierung ein, wobei stabilisierte MOFs eine zuverlässige Bewertung der für Reinigungs- und Sensormethoden entscheidenden Adsorptions- und Trenneigenschaften ermöglichen.