Yöntem makalesi

Yüzey Tedavileri, Lütleme Çimentoları ve Termosiklin PEEK–Kompozit Bağ Dayanımı Üzerindeki Etkisini Değerlendirmek İçin Standartlaştırılmış Protokol

DOI:

10.3791/71208

⸱

9 Haziran 2026

 ,  , 
1Private practice, 2Department of Prosthodontics, Faculty of Dentistry, Yeditepe University

Bu makalede

Özet

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Bu protokol, yüzey işleme protokollerinin, luting çimento seçiminin ve termosiklin PEEK ile dolaylı kompozit reçine arasındaki kesme bağ şiddeti üzerindeki etkilerini değerlendirmeyi amaçlamaktadır.

Özet

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Polieteretketon (PEEK), protez tedavisinde biyomateryal olarak giderek daha fazla ilgi görmektedir; Ancak, kaplama kompozit malzemelere dayanıklı yapışma sağlamak, kimyasal olarak hareketsiz yapısı nedeniyle büyük bir zorluk olmaya devam etmektedir. Bu çalışma, PEEK ile dolaylı kompozit reçine arasındaki kesme bağ şiddetini (SBS) farklı yüzey işlemleri, luting çimentoları ve termosikl koşulları altında değerlendirmek için standartlaştırılmış ve tekrarlanabilir bir protokol sunar ve doğrular. Toplam 240 PEEK diski yüzey işlemesine göre dört gruba ayrıldı: yüzey tedavisi yok, kum püskürtme, kükürt asit aşındırma ve lazer ışını. Yüzey morfolojisi atomik kuvvet mikroskobu kullanılarak analiz edilmiştir. Her grup, kullanılan luting çimentosuna göre alt toparlara ayrıldı (çinko oksit non-eugenol çimento veya kendi kendine yapışan reçine çimento; n = 30) ve daha sonra termosiklli ve termosikletsiz gruplara (n = 15) ayrıldı. SBS, evrensel bir test makinesi kullanılarak ölçüldü ve arıza modları stereomikroskop altında analiz edildi. Tüm deneysel gruplar arasında, kendi kendine yapışan reçine çimentosuyla lüklenmiş ve termosiklize uygulanmayan örnekler en yüksek SBS değerlerini gösterdi (25.134 ± 1.665 MPa), çinko oksit non-eugenol çimentoyla löleleştirilmiş ve termosiklile tabi tutulan örnekler en düşük SBS değerlerini gösterdi (1.958 ± 0.345 MPa). Tüm yüzey işlem protokollerinde, SBS değerleri kendi kendine yapışan reçine çimentoyla lümlelenmiş örneklerde, çinko oksit non-eugenol çimentoya kıyasla anlamlı şekilde daha yüksekti (p < 0.001). Termodöngü, tüm gruplarda SBS değerlerini anlamlı şekilde azalttı (p < 0.001). Bu protokol, yüzey işlemi seçimi ve çimento tipi gibi kritik prosedür adımlarını vurgular; bu adımlar bağlanma sonuçlarını önemli ölçüde etkiler. Standartlaştırılmış iş akışı ve ana adımların görsel gösterimi, PEEK–bileşik bağlanmasını değerlendirmek için tekrarlanabilir bir çerçeve sağlar.

Giriş

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Polieteretketon (PEEK), avantajlı mekanik özellikleri, kimyasal stabilitesi, düşük yoğunluğu ve diş rengi görünümü nedeniyle protezde umut vadeden yüksek performanslı bir polimer olarak ortayaçıkmıştır 1,2,3. Titanyum gibi geleneksel malzemelerle karşılaştırıldığında, PEEK sandalye kenarında modifikasyon kolaylığı ve estetik tavizlerin azalması gibi avantajlarsunar 4. Ancak bu avantajlara rağmen, kimyasal olarak hareketsiz yapısı ve düşük yüzey enerjisi nedeniyle klinik uygulaması sınırlıdır; bu da reçine bazlı malzemelere kötü yapışmayayol açar 5,6.

Önceki çalışmalar, tedavi edilmemiş PEEK yüzeylerinin kompozit reçinelere yetersiz bağlanma gösterdiğini, yüzey modifikasyonunu klinik olarak kabul edilebilir bağlanmagücüne ulaşmak için kritik bir adım olduğunu göstermiştir 6,7. Bu sınırlamayı aşmak için çeşitli yüzey işlem stratejileri önerilmiştir; bunlar arasında sülfürik asitaşındırması 8,9,10,11,12,13,14, havada parçacık aşındırması alüminyum oksit ile 6,8,9,10,11,12,13 ,14,15,16, tribokimyasal silika kaplama 8,15,16,17,18,19, plazmatedavileri 9,20,21,22 ve lazer ışınlanması 6,23,24,25 ,26,27. Ancak, bu yaklaşımların etkinliği, protokol parametrelerine ve kullanılan malzemelere bağlı olarak önemli ölçüde değişir ve çalışmalar arasında tutarsız bağlanma sonuçlarına yolaçar 17.

Yüzey işlemesinin yanı sıra, luting çimento türü bağlanma dayanıklılığını belirlemede kritik bir rol oynar. Çinko oksit non-eugenol formülasyonları gibi geçici çimentolar geçici restorasyonlar için yaygın olarak kullanılırken, kendiliğinden yapışan reçine çimentoları mikromekanik ve potansiyel kimyasal etkileşimlerle daha güçlü yapışma sağlar24. Ayrıca, termosikl içsel sıcaklık dalgalanmalarını simüle etmek ve bağlanmış arayüzün zaman içindeki dayanıklılığınıdeğerlendirmek için yaygın olarak kullanılır 6,17,25. Bu değişkenler—yüzey muamelesi, çimento tipi ve termal yaşlanma—bireysel olarak incelenmiştir; ancak birleşik etkileri genellikle heterojen metodolojilerledeğerlendirilir 11.

PEEK bağlanması11 üzerine artan literatüre rağmen, şu anda yüzey işlemesi, çimentolaştırma ve termodöngüyü birleşik bir iş akışına entegre eden standartlaştırılmış, tekrarlanabilir deneysel bir protokol yoktur. Numune hazırlığı, yüzey modifikasyon parametreleri, çimento uygulama prosedürleri ve yaşlandırma protokollerindeki farklılıklar, sonuçların karşılaştırılabilirliğini sınırlar ve çalışmalar arasında tekrarlanabilirliği azaltır. Ayrıca, kritik prosedürel adımların görsel olarak gösterilmemesi deneysel sonuçlarda değişkenliğe katkıda bulunur. Bu nedenle, bu çalışmanın amacı, kontrollü yüzey işlemi, çimentolaşma ve termosiklim koşullarında PEEK–kompozit bağlarını değerlendirmek için standartlaştırılmış deneysel bir protokol sunmak ve doğrulamaktır. Bu çalışmanın sıfır hipotezi, yüzey işleme yöntemleri, luting çimento türleri ve termodöngü prosedürlerinin PEEK ile dolaylı kompozit malzemeler arasındaki kesme bağ şiddetini önemli ölçüde etkilemediğidir.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Protokol

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Bu in vitro. protokol, laboratuvar tabanlı diş araştırmaları için kurumsal yönergeleri takip eder. Etik onay gerekmiyordu çünkü insan katılımcılar veya hayvan dokuları yoktu. Bu çalışmada kullanılan tüm materyaller Materyaller Tablosu'nda açıklanmıştır.

1. PEEK örneklerinin hazırlanması

  1. Standart laboratuvar koşullarında hassas kesim cihazı kullanarak ticari olarak mevcut PEEK çubuklarından çapı 8 mm ve kalınlığı 3 mm olan 240 adet disk şeklindeki polieteretetrketon (PEEK) örneği üretin (Şekil 1A–C).
  2. Her numunenin bir yüzeyini kalıcı bir işaretleyiciyle işaretleyerek bağlanmayan tarafı ayırt edin. Tüm sonraki işlemler için işaretsiz yüzeyi yapıştırıcı yüzey olarak belirleyin.
  3. Her numunenin yapıştırıcı yüzeyini 600 grit silikon karbid aşındırıcı kağıt ile sürekli su soğutma altında parlatın.
  4. Tüm örnekleri damıtılmış suda ultrasonik olarak 10 dakika boyunca temizleyin.
  5. Tüm örnekleri yüzey arıtmadan önce iyice hava ile kurutun.

2. PEEK'in yüzey tedavisi

DIKKAT: Sülfürik asidi kimyasal bir duman davlumbonunda kullanırken uygun kişisel koruyucu ekipmantakarak kullanın 28.

  1. Numuneleri yüzey işlem protokolüne göre rastgele dört gruba ayırın: işlenmemiş kontrol, kum püskürtme, kükürt asit aşındırma ve lazer ışınlandırma (Şekil 2A–D).
  2. Kontrol grubu için örnekleri 1 dakika deiyonize suyla durulayın ve 10 saniye hava kurutmayın.
  3. Kum püskürtme grubu için, 10 mm mesafe ve 45° uygulama açısı koruyarak 2 bar basınçta 110 μm alüminyum oksit parçacıkları kullanılarak yapıştırıcı yüzeyi aşındırın. Tüm örnekler için aynı mesafe ve pergasyonu koruyarak tutarlı uygulamayısağlamak için 15,16.
  4. Asit aşındırma grubu için, 60 s13 boyunca bağlanma yüzeyine %98 sülfürik asit uygulanır.
  5. Lazer grubu için, yüzeyi 2.940 nm dalga boylu, darbe enerjisi 150 mJ, tekrar hızı 10 Hz ve ortalama 1,5 W güç olan erbiyumla doplanmış ittriyum alüminyum granat (Er:YAG) lazeriyle ışınlanın; QSPmod 23 içinde.
  6. 0,9 mm boyutunda temassız bir el parçası kullanın ve lazer ışınını örnek yüzeyine dik olarak 10 mm mesafede konumlandırın. Lazeri yüzey boyunca tarama hareketiyle uygulayın ve her örnek için tek bir geçiş uygulayarak eşit enerji dağılımını sağlayın.
  7. Tüm örnekleri yüzey kalıntılarını çıkarmak için 1 dakika boyunca deiyonize suyla durulayın.
  8. Tüm örnekleri 10 saniye boyunca hava ile kurut.

3. Atomik kuvvet mikroskobu ile yüzey analizi

  1. Yüzey analizi için rastgele 60 PEEK örneği (n = 15 yüzey işleme grubu baş) seçilin.
  2. Yüzey topografyasını değerlendirmek için kuru koşullarda tapping modunda atomik kuvvet mikroskobu (AFM) yapılacak (Şekil 3A–D).
  3. Tüm ölçümler için silikon (Si) prob ucu kullanın ve cihazı üreticinin standart kalibrasyon prosedürüne göre çalıştırın.
  4. Her örneği konsolun altına yerleştirin ve 10 μm × 10 μm tarama alanında üç boyutlu yüzey görüntüleri alın.
  5. Her örnekte farklı noktalarda üç ölçüm yapın, böylece yerel yüzey değişkenliği en aza indirin ve ortalama pürüzlülük değerlerini hesaplayın.
  6. Her örnek için kök ortalama kare pürüklülüğü (Sq) ve ortalama pürüzlülük (Sa) değerlerini kaydedin.

4. Doğrudan kompozit reçine disklerin hazırlanması

  1. 5 mm çapında ve 5 mm kalınlıkta disk şeklindeki kompozit örnekler üretmek için pleksiglas kalıplar üretin (Şekil 4A–B).
  2. Dolaylı kompozit reçine malzemesini kalıp boşluklarına yerleştirerek çapı 5 mm ve kalınlığı 5 mm olan disk şeklindeki örnekler elde edin.
  3. Kompozit örnekleri, üreticinin talimatlarına uygun olarak laboratuvar ışık kürleme ünitesi kullanarak polimerize edin ve böylece her yönden eşit ışık maruziyeti sağlanır.
  4. Polimerize kompozit diskleri kalıplardan çıkarın ve 1 dakika boyunca deiyonize suyla durulayın.
  5. Örnekleri 10 saniye hava ile kurut.
  6. Her kompozit diskin bağlanma yüzeyini 110 μm alüminyum oksit parçacıkları ile 0,5 MPa basınçta 15 saniye boyunca aşındırın, 10 mm mesafe korunur.
  7. Tüm örneklerde tutarlı mesafe ve alanları koruyarak uygulamayı standartlaştırın.
  8. Tüm kompozit diskleri damıtılmış suda ultrasonik olarak 10 dakika boyunca temizleyin ve hava kurumasına izin verin.

5. Luting prosedürü

  1. Her yüzey işleme grubunu, kullanılan luting çimentosuna göre iki alt gruba (n = 30) bölünür: çinko oksit, öjenol olmayan çimento ve kendiliğinden yapışan reçine çimento.
  2. Çinko oksit non-eugenol çimentosu için, baz ve katalizör macunlarının eşit uzunluklarda bir karıştırma paneline dağıtın ve yaklaşık 20 saniye boyunca homojen bir kıvam elde edilene kadar karıştırın. Karışık çimentoyu işlenmiş PEEK yüzeyine spatula ile uygulayın; hava hapsolmasını en aza indirmek için hafif bir basınç uygulayın.
  3. Kendi kendine yapışan reçine çimentosu için, şırıngaya otomatik bir karışım ucu takın ve doğru karıştırma sağlamak için küçük bir başlangıç miktarı dağıtın. Sonra, çimentoyu doğrudan işlenmiş PEEK yüzeyine uygulayın; uç temas halinde tutularak sürekli akışı sürdürür ve hava hapsolmasını azaltır, ayrıca tüm bağlanma alanını eşit bir tabakayla kaplar.
  4. Kompozit diski görsel hizalama ile çimento kaplı PEEK yüzeyine merkezi olarak yerleştirin ve oturma sırasında yansal hareketi önlemek için tutarlı oturma ve çimento kalınlığını sağlamak için standart bir yük uygulayın.
  5. Çimento kalınlığını standartlaştırmak ve eşit uyum sağlamak için 10 saniye boyunca 500 g sabit dikey yük uygulayın (Şekil 5).
  6. Kenarlardan fazla çimentoyu mikrofırça ile çıkarın.
  7. Çinko oksit non-eugenol çimento için, uygulanan yük altında 6 dakika abatlama süresi bekleyin.
  8. Kendi kendine yapışan reçine çimentosu için, ışık kürleme cihazı kullanılarak (her yönden, toplamda 5 mm mesafede 80 saniye boyunca) polimerize edilir.
  9. İşlem boyunca tüm örneklerin tutarlı konumlandırılmasını ve hizalanmasını koruyarak değişkenliği en aza indirin.

6. Termosiklit

  1. Her çimento alt grubunu termosiklim koşullarına göre iki ek alt gruba (n = 15) bölür: termosiklim ile ve termosiklimsiz.
  2. Termosiklim grubundaki örnekler, termosiklim cihazı 20,29,30 kullanılarak 5.500 döngüye 5.500 döngüye (±2 °C) kadar (Şekil 6A–B).
  3. Her banyoda kalma süresini 30 saniye, banyolar arasındaki transfer süresini ise 2 saniyeye ayarlayın.
  4. İşlem boyunca tüm örnekler için tutarlı döngü koşullarını koruyun.

7. Kesme bağı gücü testi

  1. Her çimentolanmış örneği (PEEK–çimento–kompozit montajı) 15 mm çaplı ve 15 mm yükseklikte paslanmaz çelik kalıplarla kendiliğinden kürlenen akrilik reçineye gömülür.
  2. Her örneği, stabil konumlandırmayı sağlamak için özel bir jig kullanarak evrensel bir test makinesine monte edin.
  3. Yükleme bıçağını birleştirme arayüzüne paralel hizalayıp arayüze mümkün olduğunca yakın konumlandırın.
  4. Kesme kuvveti 1 mm/dakika çapraz hızda uygulayın ve arıza gerçekleşene kadar (Şekil 7).
  5. Her örnek için arıza anında maksimum yükü (N) kaydedin.
  6. Kesme bağ gücü (SBS) değerlerini megapaskal (MPa) cinsinden şu formülle hesaplayın: SBS (MPa) = Yük (N) / bağlanma alanı (mm2)14.

8. Arıza modu analizi

  1. Bağlanmış örnekleri stereomikroskop altında 40x büyütmede inceleyin.
  2. Geçmişte tanımlanan kriterlere göre arıza modlarını, literatürde tanımlandığı gibi yapışkan, karışık veya kohezyon arızalar olaraksınıflandırın. 31.
    1. PEEK ile luting çimento arasındaki arayüzde veya çimento ile dolaylı kompozit arasında debonding gerçekleştiğinde, her iki zeminde de çimento kalıntısı gözlemlenmediğinde yapışkan arızasını tespit edin.
    2. PEEK yüzeyinde kısmi çimento kalıntıları kalırken alt tabakanın diğer bölgeleri açıkta kaldığında karışık arızayı tespit edin.
    3. PEEK altı veya dolaylı kompozit malzeme içinde çatlak oluştuğunda bütünleşme arızasını tespit edin.
  3. Her deneysel grup için arıza mod dağılımlarını kaydedin.

9. İstatistiksel analiz

  1. SPSS yazılımı kullanarak istatistiksel analiz yapın.
  2. Yüzey pürürlüğü ve kesme bağ gücü verilerini ortalama ± standart sapma olarak ifade edin.
  3. Shapiro–Wilk testi kullanarak veri dağılımının normalliğini değerlendirin.
  4. Levene testini kullanarak varyansların homojenliğini değerlendirin. Varyansların homojenliği varsayımı sağlandı (p > 0.05).
  5. Kruskal–Wallis testi kullanılarak yüzey pürüzlülüğü verilerini, veriler normal dağılım olmayan yüzey işlem protokolleri arasındaki farkları karşılaştırmak için analiz edin.
  6. Dunn'ın Bonferroni ayarıyla yapılan post hoc testini kullanarak çift karşılaştırmalar yapın.
  7. Yüzey işlem protokolünün, luting çimento tipinin ve termosiklin ana etkilerini ve etkileşimlerini değerlendirmek için üç yollu ANOVA analiziyle kesme bağ gücü verilerini analiz edin.
  8. Tahmini marjinal ortalamalarla ardışık Bonferroni ayarlaması kullanılarak sonradan çift karşılaştırmalar yapın.
  9. İstatistiksel anlamlılık seviyesini p < 0.05 olarak ayarlayın.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Sonuçlar

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Bu protokol, yüzey işleminin, luting çimento tipinin ve termosiklin polietereteton (PEEK) ile dolaylı kompozit reçine arasındaki bağlanma performansı üzerindeki etkilerinin tekrarlanabilir değerlendirilmesini sağlar. AFM, uygulanan yüzey tedavisine bağlı olarak farklı yüzey topografileri ortaya koydu (Tablo 1). İşlenmemiş PEEK örnekleri, nispeten pürüzsüz ve homojen yüzeyler sergilemiş, minimal düzensizlikler göstermiştir. Kum püskürtülmüş örneklerde yüzeyde artan pürüzl...

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Tartışma

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Mevcut çalışma, yüzey işleme protokollerinin, luting çimento seçiminin ve termosiklin polietereterketon (PEEK) ile dolaylı bir kompozit malzeme arasındaki kesme bağ şiddeti üzerindeki birleşik etkilerini değerlendirmek için standartlaştırılmış bir in vitro protokolü tanıtmıştır. Sonuçlar, bu değişkenlerin bağlanma sonuçlarını önemli ölçüde etkilediğini ve böylece null hipotezini reddettiğini gösterdi. Yüzey tedavisi protokolün kritik bir bileşenini oluşturur. Önceki araştırmalar...

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Açıklamalar

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Yazarlar çıkar çatışması belirtmemektedir.

Teşekkürler

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Hiçbiri yok

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Malzemeler

Bu makalede kullanılan malzemelerin listesi
AdŞirketKatalog numarasıYorumlar
Polyetheretherketone (PEEK) çubuklarıMitsubishi Chemical Group (MCAM)KETRON® CLASSIX LSG PEEK (beyaz)Disk şeklindeki örneklerin üretiminde kullanılır
Hassas kesme cihazıBuehlerIsoMet 1000PEEK çubuklarını standart disklere bölme için kullanılır
Cilalamak için kullanılan cihazBuehlerPhoenix BetaStandart yüzey cilalama için kullanılır
Silikon karbit zımpara kağıdı (600-aşındırıcı)3M01993 (Wetordry® Zımpara Kağıdı, 600 aşındırıcı)Yüzey cilalaması için su soğutmalı kullanılır
Ultrasonik temizleyiciTecno-GazAstra SÖrneklerin temizlenmesi için kullanılır
Alüminyum oksit partikülleri (110 &mikrom)——Havadaki partikül aşınması için kullanılır
Kumlama ünitesiDanville EngineeringMicroEtcher ERCYüzeyin pürüzlendirilmesi için kullanılır
Sülfürik asit (%98)Sigma-Aldrich (Merck)258105DİKKAT: Korozif; uygun koruyucu ekipmanla kullanın
Er:YAG lazer sistemiHoya ConBio—PEEK'in lazer yüzey işlemi için kullanılır
Atomik kuvvet mikroskobuQuesant Instrument Corporation, ABD—Yüzey topografya analizi için kullanılır
İndirimel kompozit reçineGC CorporationGradia IndirectKompozit disklerin yapımında kullanılır
Zink oksit non-öjenol çimentoKerrTempBond NEGeçici yapıştırma çimentosu
Kendiliğinden yapışan reçine çimento3M ESPERelyX U200 AutomixReçine yapıştırma çimentosu
Işık kürleme ünitesiKerrOptiluxReçine çimentosunun polimerizasyonu için kullanılır
TermosiklerSalubris TechnicaDentesterYapay yaşlanma için kullanılır
Kendiliğinden kürlenen akrilik reçineBayer Dental Ltd.MeliodentNumune gömme için kullanılır
Evrensel test makinesiInstron3345Kesme bağlanma kuvvet testi için kullanılır
StereomikroskopNikonSMZ 800Başarısızlık modu analizi için kullanılır

Kaynaklar

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Santing HJ, Meijer HJ, Raghoebar GM, et al. Fracture strength and failure mode of maxillary implant-supported provisional single crowns: a comparison of composite resin crowns fabricated directly over PEEK abutments and solid titanium abutments. Clinical Implant Dentistry and Related Research. 2012;14(6):882–889. doi: 10.1111/j.1708-8208.2010.00322.x
  2. Ortega-Martínez J, Delgado LM, Ortiz-Hernández M, et al. In vitro assessment of PEEK and titanium implant abutments: screw loosening and microleakage evaluations under dynamic mechanical testing. Journal of Prosthetic Dentistry. 2022;127(3):470–476. doi: 10.1016/j.prosdent.2020.09.033.
  3. Tetelman ED, Babbush CA. A new transitional abutment for immediate aesthetics and function. Implant Dentistry. 2008;17(1):51–58. doi: 10.1097/ID.0b013e318167648c.
  4. Roehling S, Schlegel KA, Woelfler H, et al. Zirconia compared to titanium dental implants in preclinical studies: a systematic review and meta-analysis. Clinical Oral Implants Research. 2019;30:365–395. doi: 10.1111/clr.13425.
  5. Dede DÖ, Küçükekenci AS, Kahveci Ç. Influence of chairside surface treatments on the shear bond strength of PEKK polymer to veneering resin materials: an in vitro study. Journal of Prosthetic Dentistry. 2021;125(4):703.e1–703.e8. doi: 10.1016/j.prosdent.2020.10.031.
  6. Stawarczyk B, Jordan P, Schmidlin PR, et al. PEEK surface treatment effects on tensile bond strength to veneering resins. Journal of Prosthetic Dentistry. 2014;112(5):1278–1288. doi: 10.1016/j.prosdent.2014.05.014.
  7. Noiset O, Schneider YJ, Marchand-Brynaert J. Adhesion and growth of CaCo2 cells on surface-modified PEEK substrata. Journal of Biomaterials Science, Polymer Edition. 2000;11:767–786. doi: 10.1163/156856200744002.
  8. Schmidlin PR, et al. Effect of different surface pre-treatments and luting materials on shear bond strength to PEEK. Dental Materials. 2010;26(6):553–559. doi: 10.1016/j.dental.2010.02.003.
  9. Stawarczyk B, Beuer F, Wimmer T, et al. Polyetheretherketone: a suitable material for fixed dental prostheses? Journal of Biomedical Materials Research Part B: Applied Biomaterials. 2013;101(7):1209–1216. doi: 10.1002/jbm.b.32932.
  10. Sproesser O, Schmidlin PR, Uhrenbacher J, et al. Effect of sulfuric acid etching of polyetheretherketone on the shear bond strength to resin cements. Journal of Adhesive Dentistry. 2014;16(5):465–472. doi: 10.3290/j.jad.a32806.
  11. Soares Machado P, Cadore Rodrigues AC, Chaves ET, Susin AH, Valandro LF, Pereira GKR, Rippe MP. Surface treatments and adhesives used to increase the bond strength between polyetheretherketone and resin-based dental materials: a scoping review. Journal of Adhesive Dentistry. 2022;24:233–245. doi: 10.3290/j.jad.b2288283.
  12. Gama LT, Duque TM, Özcan M, Philippi AG, Mezzomo LAM, Gonçalves TMSV. Adhesion to high-performance polymers applied in dentistry: a systematic review. Dental Materials. 2020;36(4):e93–e108. doi: 10.1016/j.dental.2020.01.002.
  13. Chaijareenont P, Prakhamsai S, Silthampitag P, Takahashi H, Arksornnukit M. Effects of different sulfuric acid etching concentrations on PEEK surface bonding to resin composite. Dental Materials Journal. 2018;37(3):385–392. doi: 10.4012/dmj.2017-141.
  14. Gabra EN, Sadek HMA, Hamdy AM, et al. Effect of surface treatment and resin cement type on the bond strength of polyetheretherketone to lithium disilicate ceramic. BMC Oral Health. 2024;24:513. doi: 10.1186/s12903-024-04269-8.
  15. Tosun B, Yanıkoğlu N. Evaluation of the effects of different surface modification methods on the bond strength of high-performance polymers and resin matrix ceramics. Clinical Oral Investigations. 2022;26(4):3781–3790. doi: 10.1007/s00784-021-04348-y.
  16. Çulhaoğlu AK, Özkır SE, Şahin V, Yılmaz B, Kılıçarslan MA. Effect of various treatment modalities on surface characteristics and shear bond strengths of polyetheretherketone-based core materials. Journal of Prosthodontics. 2020;29(2):136–141. doi: 10.1111/jopr.12702.
  17. Caglar I, Ates SM, Yesil Duymus Z. An in vitro evaluation of the effect of various adhesives and surface treatments on bond strength of resin cement to polyetheretherketone. Journal of Prosthodontics. 2019;28(1):342–349. doi: 10.1111/jopr.12791.
  18. Rosentritt M, Preis V, Behr M, et al. Shear bond strength between veneering composite and PEEK after different surface modifications. Clinical Oral Investigations. 2015;19(3):739–744. doi: 10.1007/s00784-014-1294-2.
  19. Stawarczyk B, Taufall S, Roos M, et al. Bonding of composite resins to PEEK: the influence of adhesive systems and air-abrasion parameters. Clinical Oral Investigations. 2018;22:763–771. doi: 10.1007/s00784-017-2151-x.
  20. Stawarczyk B, Bähr N, Beuer F, Wimmer T, Eichberger M, Gernet W. Influence of plasma pretreatment on shear bond strength of self-adhesive resin cements to polyetheretherketone. Clinical Oral Investigations. 2014;18:163–170. doi: 10.1007/s00784-013-0966-7.
  21. Zhou L, Qian Y, Zhu Y, et al. The effect of different surface treatments on the bond strength of PEEK composite materials. Dental Materials. 2014;30(8):209–215. doi: 10.1016/j.dental.2014.03.011.
  22. Schwitalla AD, et al. The impact of argon/oxygen low-pressure plasma on shear bond strength between a veneering composite and different PEEK materials. Dental Materials. 2017;33:990–994. doi: 10.1016/j.dental.2017.06.003.
  23. Taha D, Safwat F, Wahsh M. Effect of combining different surface treatments on the surface characteristics of polyetheretherketone-based core materials and shear bond strength to a veneering composite resin. Journal of Prosthetic Dentistry. 2022;127:599.e1–599.e7. doi: 10.1016/j.prosdent.2022.01.004.
  24. Keul C, Liebermann A, Schmidlin PR, et al. Influence of PEEK surface modification on its properties and bond strength to veneering resin composites. Journal of Adhesive Dentistry. 2014;16:383–392. doi: 10.3290/j.jad.a32570.
  25. Uhrenbacher J, Schmidlin PR, Keul C, et al. The effect of surface modification on the retention strength of polyetheretherketone crowns adhesively bonded to dentin abutments. Journal of Prosthetic Dentistry. 2014;112:1489–1497. doi: 10.1016/j.prosdent.2014.05.010.
  26. Hallmann L, Mehl A, Sereno N, et al. The improvement of adhesive properties of PEEK through different pre-treatments. Applied Surface Science. 2012;258(18):7213–7218. doi: 10.1016/j.apsusc.2012.04.040.
  27. Ourahmoune R, Salvia M, Mathia TG, et al. Surface morphology and wettability of sandblasted PEEK and its composites. Scanning. 2014;36(1):64–75. doi: 10.1002/sca.21110.
  28. Sakihara M, Taira Y, Sawase T. Effects of sulfuric and vinyl sulfonic acid etchants on bond strength of resin composite to polyetherketoneketone. Odontology. 2019;107:158–164. doi: 10.1007/s10266-018-0371-3.
  29. Jahandideh Y, Falahchai M, Pourkhalili H. Effect of surface treatment with Er:YAG and CO2 lasers on shear bond strength of polyether ether ketone to composite resin veneers. Journal of Lasers in Medical Sciences. 2020;11(2):153–159. doi: 10.34172/jlms.2020.26.
  30. Gale MS, Darvell BW. Thermal cycling procedures for laboratory testing of dental restorations. Journal of Dentistry. 1999;27(2):89–99. doi: 10.1016/s0300-5712(98)00037-2.
  31. Gouveia DDNM, Razzoog ME, Sierraalta M, Alfaro MF. Effect of surface treatment and manufacturing process on the shear bond strength of veneering composite resin to polyetherketoneketone (PEKK) and polyetheretherketone (PEEK). Journal of Prosthetic Dentistry. 2022;128(5):1061–1066. doi: 10.1016/j.prosdent.2022.03.009.
  32. Ates SM, Caglar I, Yesil Duymus Z. The effect of different surface pretreatments on the bond strength of veneering resin to polyetheretherketone. Journal of Adhesion Science and Technology. 2018;32(20):2220–2231. doi: 10.1080/01694243.2018.1475646.
  33. Tsuka H, Morita K, Kato K, et al. Effect of laser groove treatment on shear bond strength of resin-based luting agent to polyetheretherketone (PEEK). Journal of Prosthodontic Research. 2019;63(1):52–57. doi: 10.1016/j.jpor.2018.08.002.
  34. Ulgey M, Gorler O, Karahan Gunduz C. Effects of laser modalities on shear bond strengths of composite superstructure to zirconia and PEEK infrastructures: an in vitro study. Odontology. 2021;109(4):845–853. doi: 10.1007/s10266-021-00614-9.
  35. Kimura H, Tsuka H, Morita K, et al. Nd:YVO4 laser groove treatment can improve the shear bond strength between dental PEEK and adhesive resin cement with an adhesive system. Dental Materials Journal. 2022;41:1–7. doi: 10.4012/dmj.2021-198.
  36. Okawa S, Aoyagi Y, Kimura T, et al. Effect of pre-coating with methyl methacrylate containing UV photoinitiators on the bond strength of poly(ether ether ketone). Dental Materials Journal. 2021;40(2):519–524. doi: 10.4012/dmj.2020-253.
  37. Henriques B, Fabris D, Mesquita-Guimarães J, et al. Influence of laser structuring of PEEK, PEEK-GF30, and PEEK-CF30 surfaces on the shear bond strength to a resin cement. Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials. 2018;84:225–234. doi: 10.1016/j.jmbbm.2018.05.019.
  38. Stawarczyk B, Trottmann A, Hämmerle CH, et al. Adhesion of veneering resins to polymethylmethacrylate-based CAD/CAM polymers after various surface conditioning methods. Acta Odontologica Scandinavica. 2013;71(5):1142–1148. doi: 10.3109/00016357.2012.741706.
  39. Kern M, Lehmann F. Influence of surface conditioning on bonding to polyetheretherketone (PEEK). Dental Materials. 2012;28:1280–1283. doi: 10.1016/j.dental.2012.09.008.
  40. Lümkemann N, Strickstrock M, Eichberger M, et al. Impact of air abrasion pressure and adhesive systems on bonding parameters for polyetheretherketone dental restorations. International Journal of Adhesion and Adhesives. 2018;80:30–38. doi: 10.1016/j.ijadhadh.2017.10.002.
  41. Bunz O, Benz CI, Arnold WH, et al. Shear bond strength of veneering composite to high-performance polymers. Dental Materials Journal. 2020;39:1–8. doi: 10.4012/dmj.2019-197.
  42. Mayinger F, Fiebig M, Roos M, et al. Bonding behavior between polyetheretherketone and polymethylmethacrylate acrylic denture polymer. Journal of Adhesive Dentistry. 2021;23(2):145–158. doi: 10.3290/j.jad.b10730.
  43. Pourkhalili H, Asli HN, Toreihi N, et al. Shear bond strength of different luting agents to polyether ether ketone. Dental Research Journal. 2022;19:45. doi: 10.4103/1735-3327.345563.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Yeniden basım ve izinler

Bu JoVE makalesinin metnini veya şekillerini yeniden kullanmak için izin iste

İzin iste

Etiketler

PEEK Ba lanma Dayan mTermosikletleme EtkileriMakaslama Ba lanma Dayan mKompozit Rezin Ba lanmasPEEK KumlamaS lf rik Asit A nd rmaLazer I nlamasAtomik Kuvvet Mikroskobu

İlgili makaleler