2011年4月8日
在脉动流生物反应器中培养的、带有血管平滑肌细胞的弹性 PGS 支架,可能在相对较短的培养周期内生成具有天然细胞外基质分泌能力的小直径动脉结构。
本视频展示了如何制备多孔管状支架,并将其用于动脉组织工程的动态力学刺激。首先采用可生物降解的弹性体材料及喷射熔融法制备支架,随后对支架进行细胞接种前处理,并将其组装至生物反应器系统中。
在生物反应器中,将血管平滑肌细胞接种于支架上并进行培养。数周后,收获组织并通过扫描电子显微镜、苏木精和伊红染色以及弹性蛋白自发荧光进行分析。所形成的平滑肌组织呈多层结构且排列方向相互垂直。
该技术的主要优势在于类似于颗粒漂白的方法,即利用玻璃模具制备多孔管状支架和透明质酸。作为模具的玻璃管被移除后,支架模具即由一段玻璃管制成。将玻璃管放入支架中,并将前一天配制好的透明质酸溶液倒入管内。
透明质酸溶液沿模具内壁缓慢流下。当溶液到达模具底部时,将模具翻转。重复此步骤,直至模具内壁被溶液均匀覆盖。
包被后,将所有制备好的玻璃模具置于37摄氏度的真空烘箱中干燥24小时。通常在玻璃模具干燥的同时,平行制备四个模具。准备盐颗粒浇注物,将SVE盐颗粒研磨至25至32微米。
第二天,组装准备好的玻璃模具芯轴、PTFE 管、热缩套管和 PTFE 环。首先,将芯轴插入 65 毫米长的 PTFE 管中,并在 120 摄氏度下烘烤 5 分钟。在等待 PTFE 收缩的同时,提前将杂交孵育器预热至 37 摄氏度,至少 30 分钟。
当管路已完全包覆芯轴后,将热缩套管推至芯轴上,使其能够自由移动。然后将芯轴放入玻璃模具内,并将A-P-T-F-E环安装到芯轴底部。检查PTFE环是否紧密贴合在玻璃模具的底部。
接下来,使用刮刀和硅橡胶漏斗,将盐颗粒糊状物加入玻璃模具中。然后用刮刀轻轻敲击模具,使颗粒分布均匀,并刮去多余的盐。现在关闭加热的培养箱,迅速将装有盐的模具放入其中,盐将在接下来的30分钟内融合,之后在37摄氏度的真空烘箱中干燥24小时。
冷却后的第二天,固定住聚四氟乙烯(PTFE)环,将不锈钢芯轴从模具中推出。如有需要,可使用尖嘴钳。然后从模具底部取下聚四氟乙烯(PTFE)环。
接下来,将模具进行烘烤以使套管收缩,并从模具上取下已收缩的套管。让模具冷却至可使用状态,并将其存放在通风橱内的干燥器中。使用滴管,将玻璃模具倾斜45度,同时缓慢旋转模具,将PGS溶液滴入其内腔中。
检查PGS溶液是否沿模具壁流下。如果存在干燥区域,则需添加更多PGS。随后在通风橱中让THF至少挥发30分钟。待THF完全挥发后,将模具置于真空烘箱中固化。
固化一天后,将模具冷却至室温,并缓慢地将其垂直浸入24摄氏度的去离子水中。倾倒过快会产生气泡,导致支架撕裂。小心地将模具转移至水浴中。
使用硅胶管将其倾斜放置,并让透明质酸在1小时内逐渐溶解。若1小时后透明质酸仍未从模具中释放,则保持模具仍处于浸没状态,用刮刀从两端缓慢地将透明质酸推离模具,然后缓慢振荡模具。此时检查支架是否已在玻璃模具内发生移动,若已移动,用镊子缓慢拉动支架,使其从模具中释放出来。
接下来,将制备好的多孔支架小心转移至去离子水浴中,在轻柔搅拌下充分浸提以去除盐粒。该过程至少需要三天时间,并需每日更换去离子水。待盐粒完全浸提后,将每个多孔支架转移至装有去离子水的15毫升离心管中,并置于干冰中冷冻一小时。随后将已冷冻的离心管放入冷冻干燥机中,在管盖打开的状态下冻干三天。
冻干后,将支架存放在干燥器中直至使用。首先将支架切割成25至30毫米的长度。接下来,通过将聚四氟乙烯(PTFE)管穿过每个硅胶塞中间的孔,准备两个硅胶塞。
然后截取一段1.5毫米长的热缩环(hs ring),将其套在支架的一端。将一端连接有橡胶塞的PTFE管推入支架的同一端,确保PTFE管与支架之间有足够重叠并位于热缩环下方,以牢固连接支架与管路。将热缩环放入烘箱中加热收缩,随后让组件冷却至室温。接着,将一根50毫米长的聚碳酸酯管(作为生物反应器腔室)套在支架外部,并固定在硅胶橡胶塞的内表面。
与之前相同,将另一根PTFE管和塞子用hs环固定在支架的另一端,以完成腔室的组装。第二个塞子连接到聚碳酸酯管的另一端。接下来,将两个塞子的外表面分别固定在两块铝合金板上。
将两根带螺纹的金属杆插入每块板侧面的孔中,并用拇指螺钉固定板件。将支架安装到生物反应器上。随后测量每个支架的可见长度(即两个 hs 环之间的距离),并计算其内表面积。
用于细胞接种。在高压灭菌器中,将每个培养室分别用铝箔包裹,并与生物反应器单元的各个部件一同进行灭菌。灭菌完成后,在细胞培养超净台内组装生物反应器。
使用蠕动泵在流动回路中以每分钟一毫米的流速,对支架进行一系列灌注预处理和冲洗。首先依次用70%乙醇、50%乙醇和25%乙醇分别冲洗一小时。完成三次乙醇冲洗后,再用磷酸盐缓冲液(PBS)冲洗两小时。
最后,在生物反应器中灌注平滑肌细胞培养基24小时,之后即可进行细胞接种和实验。现在按照随附文稿中的说明,以每平方厘米200万个细胞的密度接种生物反应器,并在接下来的21天内更换管路中的培养基并对泵速进行调整。随着时间推移,构建物内的压力将从培养第一天的约4毫米汞柱逐渐升高,至培养两周后超过100毫米汞柱;培养三周后,收集细胞并按照随附文稿中的要求进行分析前处理。
这些管状PGS支架采用盐融合法制备。扫描电子显微照片显示,所有支架的壁厚均匀,其横截面无局部缺陷。在所有支架的管腔表面均观察到随机分布的大孔和微孔。
细胞培养后,多层平滑肌细胞以垂直于血流方向的取向生长。此外,细胞和脱细胞心肌基质(DCM)蛋白完全覆盖了所有聚癸二酸甘油酯(PGS)支架的管腔内表面。弹性蛋白自发荧光还显示,在支架的管腔表面存在周向排列的弹性纤维。
观看本视频后,您应了解如何制备多孔管状支架,并使用预设计的生物反应器观察细胞及培养支架。
本研究展示了利用可生物降解弹性体制造多孔管状支架,用于动脉组织工程。这些支架在脉动流生物反应器中与血管平滑肌细胞共培养,可在较短的培养周期内促进天然细胞外基质的生成。
弹性体支架技术通过提高顺应性并降低血栓形成风险,解决了小直径动脉移植物开发中的关键局限性。该方法在生理力学条件下通过增强细胞外基质沉积和细胞定向排列,提高了临床前血管模型的预测可靠性。该技术可在心血管治疗研发管线的先导物识别阶段之前,实现对动脉组织构建物的机制性风险降低。
支架的制备与培养过程通过提供符合要求且具有抗血栓特性的血管模型,可整合到早期发现工作流程中,用于动脉疾病项目中的靶点验证和先导化合物优化。